قیمت لوله X42 و لوله X52 API 5L

معرفی لوله های API 5L

لوله های API 5L برای انتقال نفت، گاز و آب در صنایع وابسته به پتروشیمی، گاز و خطوط انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله فولادی API 5L بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی می شوند:

• نوع اجرا: بدون درز (مانیسمان) یا جوشکاری شده (لوله های بدون درز تا قطر 24 اینچ، و لوله های جوشکاری شده LSAW با قطرهای بیشتر از 24 اینچ و لوله های ERW تا قطر 20 اینچ موجودند.)
• مشخصات (API PSL1 و API PSL2): کیفیت استاندارد مورد استفاده برای خطوط لوله API PSL1 است. در حالی که PSL2 دارای ترکیب شیمیایی دقیق تر، خواص مکانیکی مشخص و تست های مورد نیاز است.
• کیفیت نهایی سطح : سیاه، وارنیش، روغن ضد زنگ، گالوانیزه، پوشش پلیمری سه لایه خارجی/ داخلی

ویژگی های لوله API 5L

مزایای استفاده از لوله API 5L عبارتند از:

• مقاومت در برابر ترک های سطحی و جلوگیری از گسترش ترک به عمق لوله
• مقاومت در محیط های حاوی گاز ترش (H2S)
• قیمت ارزان و طول عمر بالا ( به ویژه برای گرید B و لوله X42) (مطالعه بیشتر: لوله X42 چیست)

ابعاد لوله API 5L

لوله های API 5L در قطرهای بین 2 تا 28 اینچ (در لوله های بدون درز) و تا 80 اینچ در لوله های جوشکاری شده در دسترس هستند. ابعاد لوله و وزن آن در استانداردهای API 5L و ASME B36.10 یکسان هستند.

تفاوت لوله های X42 و X52 چیست؟

لوله های X42 و X52 از لوله ­های پراستفاده در خطوط انتقال نفت و گاز هستند. این دو لوله در ترکیب شیمیایی، فرآیندهای تولید، قدرت مکانیکی و توان حرارتی با یکدیگر متفاوت هستند اما تفاوت عمده آنها که در نامگذاری دیده می شود، ناشی از مینیمم تنش تسلیم آنها است. عدد نوشته شده پس از حرف X ، مانند X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 نشانگر مینیمم تنش تسلیم بر حسب ksi است. با این تعریف لوله X42 دارای حداقل تنش تسلیم  42 ksi  و لوله X52 دارای حداقل تنش تسلیم 52 ksi  است.

مشخصات فنی لوله X42

لوله X42 دارای حداقل تنش تسلیم 42 ksi   و حداقل استحکام کششی 60 ksi است. لوله API X42 به شکل جوشکاری شده و بدون درز موجود است و در خطوط لوله انتقال نفت، گاز، آب و روغن استفاده می شود.

سولفید منگنز متداول­ترین ناخالصی در فولادهای آلیاژی دارای منگنز است. پراکندگی سولفید منگنز در ساختار این فولاد موجب کاهش استحکام ضربه می شود. به همین دلیل میزان گوگرد در این ترکیب باید به حداقل برسد.

ترکیب شیمیایی لوله API X42

خواص مکانیکی لوله API X42

کاربرد لوله API X42

• خطوط لوله انتقال نفت و گاز
• صنایع گاز و پتروشیمی
• خطوط لوله با فشار کم تا متوسط
• محیط های خورنده با گاز ترش (H2S)
• صنایع دریایی و ساحلی

مشخصات فنی لوله API X52

لوله API X52 دارای حداقل تنش تسلیم 52 ksi   و حداقل استحکام کششی 66 ksi   است. لوله API X52 به صورت جوشکاری شده و بدون درز تولید می­شود. از این لوله ها نیز در خطوط لوله انتقال نفت، گاز، آب و روغن استفاده می شود. همانگونه که گفته شد سولفید منگنز متداول­ترین ناخالصی در فولادهای آلیاژی دارای منگنز است. پراکندگی سولفید منگنز در ساختار این فولاد موجب کاهش استحکام ضربه می شود. به همین دلیل میزان گوگرد در ترکیب باید به حداقل برسد.

ترکیب شیمیایی لوله X52

خواص مکانیکی لوله API X52

کاربرد لوله API X52

• خطوط لوله برای انتقال محصولات پتروشیمی، نفت و گاز طبیعی
• خطوط لوله با فشار کم تا متوسط
• در محیط های به شدت خورنده (در حضور گاز ترش (H2S))
• صنایع دریایی و ساحلی

روش های جوشکاری لوله X42 و لوله X52 API 5L

برای جوشکاری لوله های API 5L، سه نوع جوشکاری متداول است که شامل موارد زیر می شوند:

• Electric Resistance Welding یا ERW
• Longitudinally Submerged Arc Welding یا LSAW
• Spirally Submerged Arc Welding یا SSAW

روش جوشکاری ERW یک روش مقاومتی بوده که به دو حالت مورداستفاده قرار می گیرد. در همین راستا، بر اساس فرکانس جوشکاری، جوشکاری IF برای فرکانس پایین و جوشکاری فوق IF برای فرکانس بالا به کار برده می شوند. در مورد لوله های جداره نازک، یک جوش با فرکانس بالا وجود دارد که معمولاً در مورد جوشکاری تماسی و جوشکاری القایی استفاده می شود.

همچنین هنگامی که از لوله های حاوی قطر کوچک استفاده می شود، از جوش DC استفاده می کنند و یک فرایند جوشکاری با فرکانس بالا برای تولید لوله های جامع و از نوع ERW استفاده می شود. از طرفی، برای ذخیره سازی نفت و گاز، بهترین نوع توصیه شده ERW طولی است، که دلیل این انتخاب به خاطر کیفیت، سهولت حمل و نقل و هزینه آن است.

روش های جوشکاری LSAW و SSAW نیز که به طورکلی روش جوشکاری قوس زیرپودری یا SAW هستند، به منظور جوشکاری لوله های api با تکنیک لحیم کاری غوطه وری مورداستفاده قرار می گیرند که منجربه تولید لوله هایی با چگالی بالا می شوند. در این روش ها به دلیل وجود لایه شار، هیچ اتلاف حرارتی فوری وجود نداشته و کلیه حرارت در نزدیکی جوش متمرکز می شود. این امر باعث ایجاد قوس با کیفیت بالا و بسیار کارآمد می شود که در جوشکاری مخازن تحت فشار، لوله سازی و تیرهای فولادی کاربرد فراوانی دارد.

سخن آخر

مجموعه پردیس فولاد با نزدیک به چهار دهه حضور تاثیر گذار در صنایع فولاد کشور، امکان خرید انواع لوله های متداول در صنایع نفت و گاز، اعم از لوله های فولادی، کربنی، آلیاژی، حرارتی، برودتی، آتشخوار و مانیسمان برای مشتریان فراهم کرده است. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع لوله را دارید با ما تماس بگیرید. مهندسان و کارشناسان مجموعه آماده پاسخگویی به کلیه سوالات و دادن مشاوره رایگان به شما مشتریان عزیز هستند. همچنین شما را در جریان قیمت لوله X42 و لوله X52 دیگر لوله ­ها قرار می­دهند.