قیمت لوله آلیاژی

لوله آلیاژی چیست؟

لوله ­های آلیاژی درصد مواد آلیاژی بالاتری از لوله ­های فولادی استاندارد دارند. برای نمونه عناصر آلیاژی مانند مولیبدن (Mo)، کروم (Cr)، نیکل (Ni) و غیره در این لوله ­ها درصد بالاتری دارند. لوله ­های آلیاژی به دو دسته کم آلیاژ و پر آلیاژ تقسیم بندی می ­شوند. به همین جهت قیمت لوله آلیاژی مختلف باهم متفاوت است.

• فولاد کم آلیاژ (Low alloy steels): مجموع عناصر آلیاژی در این فولادها زیر 5% است.
• فولاد پر آلیاژ (High alloy steels): مجموع عناصر آلیاژی در این فولادها بالای 5% است.

عناصر موجود در لوله ­های آلیاژی

بجز آهن و کرین، در لوله ­های آلیاژی معمولا عناصر زیر حضور دارند. در جدول زیر به تاثیر هر یک از این عناصر روی ساختار و خواص فولاد پرداخته ایم.

نقش عناصر آلیاژی

بسته به درصد عناصر آلیاژی خواص فولاد، در زمینه ­های زیر تحت تاثیر قرار می ­گیرد:

• مقاومت در برابر خوردگی
• سختی پذیری
• قابلیت ماشین کاری
• پایداری در دماهای بالا یا پایین
• شکل پذیری
• چقرمگی
• مقاومت سایشی
• قابلیت جوشکاری

کاربرد فولاد آلیاژی

ترکیبات و خواص متنوع فولادهای آلیاژی موجب شده که در تولید محصولات گوناگون با کاربردهای گسترده به کار روند.

از آن ها در تولید لوله ­های فولاد آلیاژی، ورق­ های فولاد آلیاژی، صفحات و کویل­ های فولاد آلیاژی، میله ­های فولاد آلیاژ، سیم و وایرهای فولاد آلیاژی، اتصالات فولاد آلیاژی، فلنج­ های فولاد آلیاژی و بسیاری قطعات دیگر به طور گسترده استفاده می ­شود.

همچنین فولاد آلیاژی صنایع مختلفی مانند ماشین سازی، معدن­کاری، ماشین آلات و تجهیزات، راه آهن، جاده سازی، ساختمان سازی، پتروشیمی، خطوط انتقال نفت و گاز و صنایع ساحلی کاربرد دارد.

کاربرد در ساخت سازه ­های بزرگ

در صنعت ساخت و ساز، از فولادهای آلیاژی برای ساخت اسکلت فولادی سازه ­های مدرن بسیار بزرگ مانند فرودگاه ­ها، پل­ ها، آسمان خراش­ها و استادیوم ­ها استفاده می­ شود. 

فولادهای آلیاژی، استحکام مورد نیاز برای سرپانگهداشتن چنین سازه ­های بزرگی را فراهم می­ کنند. حتی سازه ­های بتنی نیز از فولادهای آلیاژی به عنوان تقویت کننده برای افزایش استحکام و کاهش وزن کلی سازه استفاده می­ کنند. همچنین از محصولات کوچکتر ساخته شده از فولاد آلیاژی مانند پیچها، پرچ­ ها و میخ ­ها در صنعت ساختمان به وفور استفاده می­ شود.

کاربرد در ساخت پل­ ها

در ساخت پل ­ها از فولادهای آلیاژی ویژه­ای به نام فولاد هوادهی شده استفاده می­ کنند. به دلیل وجود عناصر آلیاژی مانند نیکل، مس و کروم حفاظت از خوردگی در این فولادها افزایش یافته است. فولادهای هوادهی شده در ساختمان سازی نیز در نمای ساختمان­ ها به کار می­ روند و جلوه زیبایی به بنا می­ دهند.

استفاده از فولادهای هوادهی مزایای متعددی دارد که شامل ایمنی بالا، سهولت و سرعت در ساخت و ساز، زیبایی ظاهری و نیاز اندک به تعمیر و نگهداری است. به دلیل ساختار هوادهی شده طبیعی در سطح، این فولادها نیازی به رنگ کردن ندارند، بنابراین مشکلات زیست محیطی ناشی از رنگ کردن نیز کاهش می­یابد. استفاده از فولادهای هوادهی شده در بلندمدت بسیار مقرون به صرفه است.

محصولات تخت فولاد آلیاژی

از فولادهای آلیاژی برای تولید محصولات تخت مانند صفحه، نوار و تسمه استفاده می­ شود. صفحات تخت فولاد آلیاژی در ضخامت ­ها و سایزهای متنوع در دسترس هستند. از این محصولات در ساخت و ساز برای  جوشکاری ورق­ ها به بخش­ های ساخته شده استفاده می­ شود.

نوارها و کویل ­های فولاد آلیاژی

نوارهای ساخته شده به روش نورد گرم و سرد و کویل ­های گالوانیزه فولاد آلیاژی امروزه در صنایع کاربرد زیادی دارند. کویل­ های گالوانیزه برای ساخت محصولات ساختمانی مانند روکش دیوارها و سقف ­ها، ریل­ های جانبی، پرلین یا تیرهای سقفی، فریم­ های فولادی سبک و سیلندرها استفاده می­ شوند.

محصولات فولاد آلیاژی طویل

از فولادهای آلیاژی می­ توان در تولید محصولات طویل در صنعت ساخت و ساز مانند تیرها، سازه ­ها، میله ­ها، ریل­ ها و سیم­ ها استفاده کرد.

فلنج ­های فولاد آلیاژی

یکی دیگر از محصولات مهم ساخته شده از فولادهای آلیاژی فلنج است. از این فلنج ­ها در خط لوله ­های فولادی زنگ نزن استفاده می ­شود. این فلنج­ ها با توجه به نوع کاربری­شان انواع گوناگونی دارند. برخی از آن ها مانند فلنج­ های گردن جوش (weld neck flanges) دارای ضخامت و تحدبی مشابه لوله هستند و می­ توانند تحت شرایط سخت فشار بالا، درجه حرارت بالا یا دمای زیر صفر به خوبی عمل کنند.

فلنج ­های لپ جوینت (Lap joint flanges)، نوعی از فلنج ­های لغزشی (slip-on flanges) هستند که برای لوله ­های فولادی آلیاژی که نیاز به تعمیر، نگهداری و بازرسی منظم دارند، مناسب هستند.

کاربرد لوله ­های آلیاژی

لوله ­های فولاد آلیاژی به دلیل داشتن ویژگی­ های عملکردی بالا مانند انعطاف پذیری، سهولت در فیکس کردن بدون نیاز به عملیات حرارتی و دوام بالا، یکی از عناصر مهم در صنعت ساختمان و پتروشیمی هستند. لوله ­های فولاد آلیاژی معمولا از فولاد زنگ نزن، کروم و نیکل ساخته شده ­اند.

برخی از انواع خاص لوله ­های آلیاژی شامل لوله ­های جوش داده شده با قطر بسیار بزرگ، لوله های جوش داده شده به روش الکتروفیوژن، لوله ­های جوشکاری شده (درز دار) و لوله ­های بدون درز مانیسمان هستند. این لوله ­ها برای کاربردهای دمای بالا، محیط­ های خورنده و محیط­ های فشار بالا بسیار مناسب هستند.

دیگر کاربردها

به طور کلی فولاد آلیاژی را می­ توان در مواردی که امکان استفاده از فولادهای کربنی وجود ندارد، به کار برد. مانند:

• سیستم­ های با درجه حرارت بالا مانند لوله های هیتر
• سیستم­ های دما پایین مانند کاربردهای برودتی
• سیستم­ های پرفشار و سیستم­ های بخار

در ادامه مثال­هایی از استفاده از فولادهای آلیاژی می­بینید:

• برای لوله ­ها: ASTM A335 GR P1، P5، P11، P9
• برای اتصالات: ASTM A234 GR.WP5، WP9، WP11
• برای اتصالات فورج شده: ASTM A182 F5، F9، F11

قیمت لوله آلیاژی

از آنجا که فولادهای آلیاژ دارای ویژگی ­های خاص مورد نیاز برای کاربردهای خاص هستند، قیمت لوله های آلیاژی وابسته به ترکیب عناصر آلیاژی، فرآیند تولید و اندازه آن ها است. برای استعلام قیمت لوله آلیاژی با مجموعه پردیس فولاد تماس بگیرید.

لوله a179

لوله a179 یا ASTM A179 (SA 179) ، لوله های فولاد آلیاژی کم کربن، بدون درز سرد را برای مبدل های حرارتی، کندانسورها و سایر تجهیزات انتقال حرارت پوشش می دهد. قطر خارجی لوله a179 به طور معمول از 8/1 تا 3 اینچ (3.2 تا 76.2 میلی متر) است. البته امکان تولید این لوله در سایر قطرها و ضخامت های کوچکتر نیز وجود دارد.

برای مطالعه بیشتر در مورد این لوله می توانید قیمت تیوب حرارتی A179 یا لوله A179 را مطالعه کنید. البته لازم به ذکر است که دسته بندی این لوله در دسته لوله های آلیاژی اشتباه است و به دلیل اشتباهاً کار بردن آن در این دسته، ما در این بخش به توضیح آن می پردازیم.

استانداردهای معادل لوله a179

مشخصات لوله a179، علاوه بر ASTM A179/ASME SA179 در استانداردهای زیر نیز آمده است:

• GB6479
• 16Mn
• 15MnV
• 12CrMo
• 15 CrMo
• 12Cr2Mo
• 12SiMoVNb

آنالیز شیمیایی لوله a179

آنالیز شیمیایی لوله a179 به شرح زیر است:

خواص مکانیکی لوله a179

ویژگی های مکانیکی لوله a179 به شرح زیر است:

لوله آلیاژی A335

همانگونه که پیش از این گفته شد فولادهای آلیاژی، درصد عناصر آلیاژی (مولیبدن، نیکل، کروم و …) بالاتری از فولادهای کربنی دارند. ASTM A335 یک فولاد کم آلیاژ است که درصد عناصر آلیاژی آن کمتر از 5% است. از این فولاد برای لوله ­ها به طور گسترده استفاده می­ شود.

فولادهایی که درصد عناصر آلیاژی در آنها بیشتر از 5٪. است، فولادهای پر آلیاژ (high alloy) نام دارند که وارد دسته­ بندی ­های فولاد زنگ نزن (استنلس استیل)، فولاد دوبلکس، اینکونل (Inconel)، هست الوی (Hastelloy)، مونل (Monel) و غیره می­ شوند. لوله ­های فولادی آلیاژی در صنعت انرژی برای استفاده در دمای بالا، صنایع برودتی (دما پایین) یا مخازن تحت فشارهای بسیار بالا استفاده می ­شوند.

انواع لوله آلیاژی A335

فولاد آلیاژی ASTM A335 – ASME SA335 گریدهای P از P5 تا P92 را در بر می ­گیرد. گریدهای P11 تا P22 و P91 و P92 معمولا در صنایع انرژی و نیروگاهی استفاده می ­شوند. گریدهای P5 و P9 در صنایع پتروشیمی کاربرد دارند. گریدهای P9 و P91 که از آلیاژهای گران قیمت هستند در تولید لوله بدون درز مانیسمان نیز استفاده دارند.

ترکیب شیمیایی گریدهای لوله آلیاژی A335

خواص مکانیکی گریدهای لوله آلیاژی A335

استانداردهای مورد استفاده در لوله آلیاژی

برای لوله ­های آلیاژی از استانداردهای بین المللی ASTM، EN و DIN استفاده می­ شود که جدول معادل سازی آن ها در ادامه آمده است.

تامین کنندگان خارجی لوله آلیاژی

برخی از معتبرترین کارخانه ­های تولید لوله آلیاژی به شرح زیر هستند.

تاریخچه شکل گیری فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی در ابتدا تنها شامل عنصر کروم بود. این آلیاژ در سال 1865 توسط متالورژیست آمریکایی، ژولیوس باور (Julius Baur)، از شرکت فولاد کروم در بروکلین نیویورک به ثبت رسید.

اگرچه کاربرد این فولاد آلیاژی در استفاده هرگز موفقیت آمیز نبود، اما تبلیغاتی که در مورد وجود کروم در فولاد آلیاژی صورت گرفت، موجب پیشرفتی در این زمینه شد. متالورژیست فرانسوی فلزات هنری-امی بروستلین (Henri-Ami Brustlein) به این موضوع علاقمند شد. او دریافت که سنگ معدنی کروم باید تصفیه شود تا آلیاژ فولادی کروم قابل دستیابی باشد. این ماده معدنی بایستی به سادگی در فرایند ذوب در کوره حل شود تا ساختار یکنواختی از کروم در فولاد شکل بگیرد.

بروستلین توانست فولاد آلیاژی کروم را تولید کنید. او محصولاتی چون ابزارآلات، لوله توپ و انواع پوشش­ ها را با این فولاد آلیاژی تولید کرد و به مدت 15 سال در این عرصه بدون رقیب بود.

با توجه به خدمات و پژوهش­ های بروستلین در گسترش دانش تولید و استفاده از فولادهای آلیاژی، باید او را با عنوان “پدر فولاد آلیاژی“ بشناسیم. در حالی­که بروستلین در حال توسعه فولاد آلیاژی کروم بود، متالوژیست فرانسوی دیگری روی استخراج و تصفیه سنگ معدن نیکل از معادن کالدونیای جدید، یکی از منطق تحت کنترل فرانسه در اقیانوس آرام جنوبی مطالعه می­ کرد. او در نتیجه این پژوهش­ ها به از فرونیکل دست یافت.

تولید اولین فولاد آلیاژی دارای نیکل در سال 1888 توسط جیمز رایلی انگلیسی در شرکت فولاد اسکاتلند اتفاق افتاد. نتیجه این تحقیق در سال 1889 در ژورنال موسسه آهن و فولاد (Journal of the Iron and Steel Institute) منتشر شد.

ترکیب شیمیایی این فولادها شامل تقریبا 0.2٪  کربن و 5٪ نیکل بود که مقاومت و استحکام بالایی به آن می­ داد. این ویژگی موجب شد که در صنایع ساخت و ساز و ماشین­ آلات به سرعت مورد توجه قرار بگیرد. استحکام فولاد آلیاژی نیکل حدود 40% بالاتر از فولاد کربنی بدون نیکل بود. فولاد آلیاژی برای اولین بار در سال 1898 در امریکا به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت و پس از آن در دیگر نقاط جهان نیز کارخانه ­های تولید فولاد آلیاژی یکی پس از دیگری تاسیس شد.

سخن آخر

همانطور که در این مطلب به آن اشاره شد، فولادهای آلیاژی نقش مهمی در صنعت ساختمان، انرژی، پتروشیمی و دیگر صنایع ایفا می­ کنند. لوله آلیاژی به دلیل عملکرد بالا، مقاومت در برابر خوردگی، دوام، استحکام بالا و قابلیت استفاده در شرایط سخت، کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. خواندن لوله آلیاژی چیست و انواع آن به شما کمک می کند تا اطلاعات بیشتری در مورد این نوع لوله پیدا کنید.

مجموعه پردیس فولاد با نزدیک به چهار دهه حضور تاثیر گذار در صنایع فولاد کشور، امکان خرید انواع لوله ­های فولادی، آلیاژی، حرارتی، برودتی، آتشخوار و مانیسمان برای مشتریان فراهم کرده است. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع لوله آلیاژی را دارید با ما تماس بگیرید. مهندسان و کارشناسان مجموعه آماده پاسخگویی به کلیه سوالات و دادن مشاوره رایگان به شما مشتریان عزیز هستند. همچنین شما را در جریان قیمت لوله آلیاژی و دیگر لوله ­ها قرار می­ دهند.