logo-pardisfoolad

قیمت لوله فولادی

قیمت لوله فولادی

قیمت لوله فولادی

لوله فولادی به حالت استوانه ای است. یک لوله بلند و توخالی است. لوله فولادی دارای دو سر باز و یک سطح دایره ای مقطع است. لوله های فولادی از ترکیب آهن و کربن ساخته می شوند. قطر لوله ها بزرگ است. این موارد در قیمت لوله فولادی تاثیرگذار هستند. لوله های فولادی کاربردهای بسیاری دارد که در ادامه مقاله به آن خواهیم پرداخت. به صورت کلی در مواردی همچون لوله کشی های آب، گاز، نفت و پتروشیمی و صنایع غذایی و دارویی استفاده می شود. این لوله های معمولا در زیر خاک قرار می گیرند. بخاطر ویژگی های این لوله، در موارد انتقال سیالات یا انتقال مایعات استفاده می شود.

لوله فولادی چیست؟

قیمت لوله فولادی بر اساس ضخامت لوله و کیفیت لوله متغیر است. اگر این دو پارامتر در سطح بالاتری باشند می توان با اطمینان بیشتر و در زمانی کوتاه تر، حجم زیاد و قابل توجهی از مواد را به راحتی انتقال داد. که این امر باعث بالاتر رفتن قیمت لوله فولادی می شود. قابل ذکر است که در اتصالات لوله فولادی از تکنولوژی پرچ کاری بهره می برند. مزایایی درمورد استفاده از لوله های فولادی وجود دارد. که این مزایا بر قیمت لوله فولادی نسبت به سایر موارد تاثیرات مثبتی را می گذارند. این مزایا شامل موارد زیر هستند:

  • دارای مقاومت کششی زیاد
  • دارای مقاومت فشاری زیاد
  • در برابر خوردگی مقاوم
  • تولیدات متنوع با ضخامت و قطرهای متنوع
  • در اتصالات جوشی دارای تداوم

و البته در مقابل مزایا، لوله فولادی معایبی نیز دارد. این معایب نیز تاثیر به سزایی در قیمت لوله فولادی دارند. معایب لوله فولادی در زیر آمده است:

  • در سطح خارجی احتمال خوردگی دارد
  • فرآیند الکترولیز ممکن است رخ دهد
  • برای اتصالات نیاز به تیم یا فرد ماهر در زمینه جوشکاری دارید
  • افزایش قیمت لوله فولادی در صورت استفاده از سیستم های محافظ در برابر زنگ زدگی در خارج و داخل لوله
  • امکان آسیب دیدگی وجود دارد. زیرا هنگام استفاده در لوله کشی های فاضلاب یا آب توسط تیم اجرایی، ممکن است دیواره ها آسیب ببینند.

برای ساخت شکل مناسب لوله فولادی از تکنیک هیدروفرمینگ لوله استفاده می کنند. هیدروفرمینگ لوله یک فرآیندی است که به سه روش انجام می شود:

  1. هیدروفرمینگ با فشار کم
  2. هیدروفرمینگ با فشار زیاد
  3. هیدروفرمینگ با فشارهای متغیر

تاریخچه لوله فولادی

تاریخچه لوله فولادی به دهه 1800 میلادی باز می گردد. در آن دهه لوله های فولادی وارد بازار شدند. و در همان دهه این لوله پیشرفت کردند و جای خود را در بازار یافتند. همان طور که اشاره شد این لوله ها از فولاد کربن تولید شده اند. که به دلیل قطرهای بزرگی که دارند، پر کاربرد در صنایع مختلف از جمله صنایع آب و فاضلاب، نفت و گاز و پتروشیمی هستند.

انواع لوله فولادی

یک مورد مهم درمورد لوله های فولادی، بررسی انواع آن است. این نکته بر قیمت لوله های فولادی تاثیر متفاوتی می گذارد. لوله فولادی دارای انواع زیر است:

  • لوله گازی
  • لوله مسی
  • لوله اسپیرال
  • لوله مانیسمان
  • لوله داربست
  • لوله لنس
  • لوله گوشت دار
  • لوله مبلی
  • لوله API
  • لوله آتشخوار
  • لوله جدارچاه
  • لوله صنعتی
  • لوله گالوانیزه
  • لوله استنلس استیل
  • لوله بدون درز مانیسمان
  • لوله درزدار

دانستن اطلاعات انواع لوله فولادی باعث می شود نسبت به قیمت لوله فولادی درک بیشتری پیدا کنیم. در ادامه به هر یک از انواع لوله های فولادی می پردازیم.

لوله فولادی گازی

یکی از مهم ترین انواع آن، نوع گازی است که جنس این لوله از پلی اتیلن است و موارد استفاده آن انتقال گاز در صنایع مختلف است. لوله فولادی گازی به دو شکل متفاوت تولید می گردد. یکی از این انواع نورد گرم و دیگری نورد سرد است. از این لوله ها به دو صورت روکار و توکار استفاده می شود.

لوله فولادی مسی

این نوع جز پر استفاده ترین لوله در صنعت است و کاربرد آن در لوله های آبرسانی برای منازل است. دیگر کاربردهای آن سیستم های تهویه، حرارتی و لوله کشی ها ست زیرا در برابر خوردگی مقاوم هستند. کلاف، شاخه ای، کویل و مویین از دسته لوله های فولادی مسی هستند.

لوله فولادی اسپیرال

این لوله را به عنوان نورد گرم و مارپیچی می شناسند. اندازه های آن بین 8 اینچ تا 120 اینچ است. که این مورد در قیمت این لوله تفاوت ایجاد می کند. جوش جداره این لوله از اهمیت زیادی برخوردار است. زیرا باعث استحکام لوله اسپیرال در مقابل فشاری که بر دیواره آن وارد می آید، می شود.

لوله فولادی مانیسمان

این لوله بدون درز در بازار با نام لوله مانیسمان شناخته شده است. مواد اولیه ساخت این لوله فولادی به صورت شمش است. که پس از حرارت و فرآیندهای متفاوت همچون کشش و استفاده از روش گریز از مرکز، باعث می شود این شمش ها به لوله مانیسمان تبدیل شوند. که فرآیند تولید این لوله ها بر قیمت لوله فولادی مانیسمان تاثیر مستقیم می گذارد.

لوله داربست

این نوع لوله ها در اندازه های 3 متری تا 6 متری تولید می گردند. به دو دسته سبک و سنگین از نظر وزن تقسیم می شوند.

لوله فولادی لنس

جنس این لوله ها تیوب فولادی است و این لوله در ابعاد و اشکال متفاوتی تولید می گردد. این ویژگی باعث تفاوت در قیمت لوله فولادی لنس شده است. نکته ای که باعث افزایش قیمت لوله های فولادی لنس می شود، بحث مقدار لایه استفاده شده است. هرچقدر لایه بیشتری از این لوله مورد مصرف قرار گیرد باعث افزایش قیمت لوله فولادی لنس می شود.

لوله فولادی گوشت دار

این لوله دیواره های ضخیم دارد و بخاطر همین ویژگی قابلیت جوش پذیری ندارد.

لوله فولادی مبلی

لوله ای که از نورد سرد و ورق روغنی تولید شود را لوله مبلی گویند. به دو دسته بدون درز و درزدار تقسیم می شود.

لوله API

این لوله ها از فولاد کربن و فولاد منگنز تولید می شوند.

لوله آتشخوار

آلیاژ استفاده شده در این نوع خاص بوده و نوعی از لوله خاص صنعتی است زیرا مقاومت بسیار عالی در برابر فشار و حرارت بالا دارد.

لوله جدارچاه

این لوله نیز در ساخت و سازها بسیار پرکاربرد است. و ویژگی خاص آن این است که در ابعاد و ضخامت های متفاوت تولید می شود. که به دو دسته شیاردار مشبک و بدون شیار تقسیم می شود.

مزایای لوله جدار چاه

  • وزن متعادل
  • استحکام بالا
  • عمر مفید طولانی
  • مقاومت به خوردگی
  • جلوگیری از ریزش دیواره چاه
  • مقاوم به فرسایش
  • هزینه نسبتا پایین
  • جلوگیری از رشد میکروب ها و قارچ ها

لوله های فولادی صنعتی

این نوع لوله از دیگر انواع لوله های فولادی مقاوم تر و ضخامت آن هم نسبت به دیگر انواع بیشتر است. این لوله به شکل ورق های سیاه درزدار ساخته می شود.

لوله فولادی گالوانیزه

این لوله بسیار مستحکم بوده و در برابر فرسایش و خوردگی بسیار مقاوم است و طول آن نیز به حدود 6 متر می رسد.

مزایای لوله های فولادی گالوانیزه

  • مقاومت در برابر خوردگی
  • عمر و دوام طولانی
  • قیمت مناسب
  • بازرسی و کنترل آسان

معایب لوله فولادی گالوانیزه

  • احتمال خوردگی داخلی
  • آلودگی آب به فلز روی

فرایند تولید لوله گالوانیزه

در این روش لوله های فولادی را در حمام روی مذاب قرار می دهند تا پوششی از فلز روی بر روی لوله ایجاد شده و موجب افزایش مقاومت در برابر خوردگی شود. هنگامی که لوله فولادی در روی مذاب غوطه ور است، یک واکنش متالورژیکی بین آهن موجود در فولاد و روی مذاب رخ می دهد. در نتیجه پوششی یکنواخت در سراسر لوله (داخل و خارج آن) تشکیل می شود.

فرایند تولید لوله گالوانیزه

مراحل فرایند گالوانیزه گرم عبارتند از:

1. آماده سازی سطح

  • شستشوی سطح لوله در حمام قلیایی
  • شسشتوی با آب
  • اسید شویی
  • شستشوی با آب
  • ورود به حمام فلاکس (ترکیبی از مواد آلی و غیرآلی به همراه نمک های کلریدی برای افزایش چسبندگی سطح)
  • خشک کردن

2. گالوانیزه کردن

  • ورود به حمام روی مذاب

3. عملیات نهایی

  • خنک کردن و بازرسی نهایی
  • اجرای عملیات های ثانویه مورد نیاز مشتری

لوله فولادی استنلس استیل

این لوله نیز بخاطر آلیاژ استیل در برابر خوردگی مقاوم است. این لوله در اتقال مواد غذایی مانع از تغییر رنگ و بو می شود.

مزایای لوله استنلس استیل

  • مقاومت به خورگی و اکسیداسیون
  • استحکام بالا
  • ظاهر زیبا
  • قابل استفاده برای سیالات گوناگون

معایب لوله استنلس استیل

  • هدایت حرارتی ضعیف
  • تولید دشوار است
  • قیمت بالا

لوله بدون درز یا لوله مانیسمان

این لوله ها یکپارچه هستند. که بدون درز بودن آن باعث شده است حدود 65 درصد صنایع مختلف را دربر بگیرند.

مزایای لوله بدون درز

  • مقاومت در برابر فشار بالا
  • چقرمگی خوب
  • استفاده کم از اتصالات
  • دقت ابعادی بالا

معایب لوله بدون درز

  • قیمت بالا
  • عمر مفید کوتاه

لوله درزدار

این نام گذاری بخاطر شیوه استفاده شده در تولید آن ست. برش آنها با ضخامت خاص بوده که غلتک از روی آنها عبور داده می شود. تا بتوانند لبه های آن را به یک فرم خاص تغییر دهند.

مزایای لوله درز دار

  • دقت ابعادی بالا
  • خواص مکانیکی خوب
  • یکنواختی ساختار
  • صافی سطح
  • چقرمگی بیشتر
  • استقامت درز جوش

روش تولید لوله درز دار مستقیم

  • برای تولید لوله درزدار جوش مستقیم، ابتدا یک ورق یا نوار فولادی بلند، به طول مورد نیاز برای لوله بریده می شود.
  • حال یک ورق فولادی مستطیلی شکل دارید که عرض آن محیط بیرونی لوله نهایی است. از این رو محاسبه قطر خارجی لوله با استفاده از آن ممکن است.
  • ورق مستطیلی وارد خط نورد می شود تا آن را به فرم استوانه ای شکل دهد
  • حال نوبت جوشکاری دو لبه و تبدیل آن به لوله است.
  • در فرآیند ERW، جریان الکتریکی با فرکانس بالا از بین لبه ها عبور می کند و باعث ذوب نقطه ای و جوش خوردن دو لبه می شود.

کاربردهای لوله فولادی

قیمت لوله فولادی متفاوت و بر اساس استفاده انواع آن قیمت لوله فولادی افزایش یا کاهش می یابد. لوله گازی در انتقال های گاز در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. لوله مسی هم جز پر کاربردترین لوله های فولادیست که در سیستم های مختلف همچون تهویه، لوله کشی و حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد. لوله اسپیرال نیز بسیار مستحکم است که به دلیل شکل پذیری از آن در صنایع مختلف استفاده می شود.

قیمت لوله های فولادی مانیسمان به دلیل فرآیند خاص تولیدش، بیشتر از دیگر انواع لوله های فولادی است. این لوله نیز بسیار طرفدار دارد. لوله داربست نیز از دیگر انواع است که در سازه های فلزی در هنگام ساخت ساختمان استفاده می گردد.

مهم ترین کاربرد لوله های لنس در انتقال گازهای متفاوت (اکسیژن، آرگون و نیتروژن) و پودرهای مذاب است. لوله های گوشت دار نیز در انتقال مایعات مورد استفاده قرا می گیرند اما در انتقال حجم بالایی از نفت یا گاز که نیاز به سرعت بالایی دارد از لوله های API استفاده می شود. البته که از لوله آتشخوار نیز در انتقال گازهای پرفشار و مایعاتی که حرارت بالا دارند نیز استفاده می گردد.

از دیگر نوع لوله های فولادی، لوله صنعتی است که در انتقال سیالات، صنایع پتروشیمی، انتقال مواد و ساخت پل های فلزی و خرپاها کاربرد دارد. همان طور که در مقاله لوله فولادی استیل توضیح داده شد این لوله در صنایع غذایی برای انتقال مواد خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد. دیگر نوع، لوله بدون درز مانیسمان است که در صنایع هسته ای، پتروشیمی، گاز طبیعی، کشتی سازی و دیگ های بخار مورد استفاده قرار گرفته اند.

استاندارهای لوله فولادی

همان طور که توضیح داده شد، لوله فولادی دارای انواع مختلفی هستند. در نوع مانیسمان آن حتما باید از استاندارهای خاصی برای تولید استفاده کرد تا باعث شود در برابر فشار مقاوم شود. درواقع برای تولید آن باید مواد اولیه آن را که به صورت شمش هستند ابتدا از طریق حرارت آن را نرم کرد. سپس با استفاده از غلتک و اعمال کشش بر آن و عبور از زره آن را به محصول دلخواه تبدیل کرد.

در تولید آن از روش های گریز از مرکز نیز استفاده می شود. این فرآیند باعث می شود قیمت لوله فولادی مانیسمان از دیگر نوع لوله فولادی بیشتر شود. همچنین در ساخت لوله فولادی داربست از استاندارهای خاصی استفاده می شود. قطر خارجی آن باید 48.3 میلی متر باشد. همچنین ضخامت دیواره باید در اندازه 3.2 میلی متر در نظر گرفته شود. که طول آن نیز 6 متر است.

سوالات متداول لوله فولادی

مهمترین کاربرد لوله فولادی چیست؟

لوله های فولادی پرکاربردترین لوله ها در سیستم های آبرسانی هستند. آنها همچنین در خطوط لوله نفت و گاز طبیعی و سیستم های فاضلاب استفاده می شوند.

استحکام لوله فولادی چقدر است؟

استحکام لوله فولادی با توجه به روش ساخت آن متفاوت است. با این حال، استحکام تسلیم میانگین در لوله فولادی حدود psi 30000 یا 207 مگاپاسکال است.

دو نوع اصلی لوله فولادی کدامند؟

لوله های فولادی در دو نوع بدون درز و درزدار تولید می شوند.

5/5 - (3 امتیاز)
Call Now Buttonاستعلام قیمت تلفنی