- 1 محدوده مشخصات استاندارد لوله ASTM A333
- 2 تست مکانیکی وارده بر لوله ASTM A333 مشخص کننده یک لوله استاندارد
- 3 کاربردهای لوله A333 پس از طی کردن مراحل ارزیابی
- 4 ابعاد و اندازه لوله A333
- 5 استاندارد مناسب برای تولید لوله ASTM A333
- 6 گزینه‌های بسیار مهم هنگام حرارت دادن به لوله A333
- 7 جدول خواص شیمیایی لوله A333
لوله ASTM A333 نام نوعی لوله فولادی است، که معمولا در دماهای پایین مورد استفاده قرار می‌گیرد و بسیار کاربردی است. فولاد کم کربن متریال اصلی تشکیل دهنده این لوله میباشد. این محصول در هر اندازه و ضخامتی در بازار موجود نیست زیرا ضخامت دیواره تأثیر منفی بیشتری بر خصوصیات ضربه در دمای پایین دارد.
این به معنی این است که هرچه ضخامت لوله بیشتر باشد در دمای پایین‌تر مقاومت کمتری خواهد داشت. لوله برودتی ASTM A333 باید توسط فرایند جوشکاری بدون درز و بدون افزودن فلز پرکننده در حین عملیات جوشکاری ساخته و تولید شود.
محدوده مشخصات استاندارد لوله ASTM A333
برای اینکه بتوانیم یک لوله باکیفیت و استاندارد داشته باشیم، باید با توجه به شاخص‌های استاندارد تست لوله، لوله را در آزمون‌های مختلف بررسی کنیم. در جدول زیر مشخصاتی برای لوله A333 وجود دارد. این مشخصات، لوله A333 را برای استفاده در دماهای پایین بسیار مناسب می‌کند. این لوله‌ها توسط فرایندهای صنعتی ساخته و تولید می‌شوند.
لوله‌های تولید شده، باید از نظر ساختار و کیفیت مورد بررسی قرار گیرند. از مجموعه آزمایشاتی که بر روی لوله‌ها انجام می‌گیرد تا لوله‌ها از نظر ساختار تایید بشوند می‌توان به آزمایش‌های کششی، آزمایش ضربه، آزمایش هیدرواستاتیک و آزمایش برق غیر مخرب اشاره کرد. این آزمایشات باید مطابق با استانداردهای آزمایشگاهی مشخص انجام شوند تا بهترین نتیجه را نمایان کنند.
| استاندارد | کمترین دما برای آزمون | |
| فارنهایت | سانتی‌گراد | |
| ASTM A333 درجه 1 | -50 | -45 |
| ASTM A333 درجه 3 | -150 | -100 |
| ASTM A333 درجه 4 | -150 | -100 |
| ASTM A333 درجه 6 | -50 | -45 |
| ASTM A333 درجه 7 | -100 | -75 |
| ASTM A333 درجه 8 | -320 | -195 |
| ASTM A333 درجه 9 | -100 | -75 |
تست مکانیکی وارده بر لوله ASTM A333 مشخص کننده یک لوله استاندارد
برای بررسی رفتار مواد گرم شده در کوره، از آزمون کشش عرضی یا طولی، آزمون کشش، آزمایش سختی یا خم استفاده می‌شود و آزمایشات باید روی 5٪ مقدار هر لوله انجام شود. این آزمایشات کیفیت مناسب لوله را از نظر استانداردهای ایمنی تایید می‌کند.
برای هرکدام از قطعات کوچک، حداقل یک لوله باید مورد آزمایش قرار گیرد. برای گرم کردن مواد استفاده شده در یک فرآیند مداوم، آزمایشات باید بر تعداد مشخصی از لوله‌ها انجام شود تا 5٪ از حجم قطعه را تشکیل دهند، اما حداقل دو لوله مورد آزمایش قرار می‌گیرد. تست شوک هیدرواستاتیک نیز یکی از آزمون‌هایی است که در این مرحله صورت می‌گیرد.
این آزمون یک آزمون شوک استاتیک است که شامل شکستن سه نمونه مورد آزمایش می‌شود. پس از اتمام این فرایند، باید بر روی هر نمونه گرمای وارد شده به لوله مورد بررسی قرار گرفته تا از آزمون به موفقیت بیرون بیایند.
کاربردهای لوله A333 پس از طی کردن مراحل ارزیابی
لوله ASTM A333 بدون درز فولاد کربن، نه تنها در مهم‌ترین کاربردهای مهندسی بلکه برای کاربردهای خاص در بخش خودرو نیز استفاده می‌شود. لوله‌های ASTM A333 برای کاربردهای مکانیکی و فشار بالا و همچنین برای استفاده عمومی در خطوط بخار، آب، گاز طبیعی و هوا مناسب است.
ابعاد و اندازه لوله A333
اندازه این لوله یا قطر نامی آن مطابق با استاندارد Nominal Dimension ASME B36.10M تعیین می‌شود. با وجود این، ممکن است برخی از اندازه‌های لوله تحت استاندارد ASTM A333 در دسترس نباشند. زیرا با توجه به ضخامت، خصوصیات قطعه متفاوت خواهد بود.
استاندارد مناسب برای تولید لوله ASTM A333
1- استاندارد ASTM A370 آزمایش تعاریف آزمون مقاومت مکانیکی محصولات فولادی 2- استاندارد ASTM A999 / A999M مشخصات مورد نیاز عمومی لوله‌های فولادی ضد زنگ و آلیاژی 3- استاندارد ASTM A671 مشخصات لوله‌های فولادی ERWو EFW برای کاربردهای دمای پایین 4- استاندارد E23، طرح آزمون آزمایش ضربه نوار برش‌دار برای مواد آهنی و فولادی 5 استاندارد E165 آزمونی برای آزمایش نفوذ مایع و نفوذپذیری سطح 3- fE709 استانداردی برای آزمایش میدان مغناطیسی موجود
گزینه‌های بسیار مهم هنگام حرارت دادن به لوله A333
معمولا فرایند حرارت‌دهی به تمام لوله‌های درزدار بدون جوش به صورت زیر انجام می‌شود. اما در صورتی که لوله از نوع لوله ASTM A333 باشد، فرایند اندکی تغییر خواهد کرد. این فرایندها به شرح زیر هستند:
- در دمای یکنواخت کمتر از 815 سانتی‌گراد (1500 فارنهایت) مواد اولیه گرم شده در محفظه خنککننده کوره، تحت فشار اتمسفر خنک می‌شوند و پس از پایان این عملیات تا رسیدن به دمای مناسب حرارت می‌بینند.
- در صورتی که لوله وارد شده در کوره از نوع ASTM A333 باشد، ابتدا لوله را حرارت می‌دهند و پس از پایین آمدن دما لوله را مجدداً گرم و دمای آن را تا حد مناسب کنترل می‌کنند. محدوده دمای حرارتی از 845 تا 945 سانتی‌گراد [1550 تا 1750 فارنهایت] است. پس از انجام این عملیات، لوله را در هوا یا داخل خنککننده قرار داده و به دمای پایین می‌رسانند.
جدول خواص شیمیایی لوله A333
با توجه به خواص شیمیایی موجود در لوله A333، این جدول تمام مواد موجود در این لوله‌ها را بیان کرده است. مقادیر بیان شده بر اساس استانداردهای SI نوشته شده و به‌عنوان شاخص اصلی در نظر گرفته می‌شوند. مقادیر بیان شده در هر سیستم ممکن است دقیقاً معادل عدد موجود نباشد و مقدار موجود یک مقدار ترکیبی در نظر گرفته شده باشد.
| نوع لوله A333 | ج | سی | من | پ | S | Cr | نیکل | مس |
| ASTM A333 درجه 1 | 30.0 ≤ | 0.40-1.06 | .0.0.025 | .0.0.025 | ||||
| ASTM A333 درجه 3 | 19.0 ≤ | 0.18-0.37 | 0.31-0.64 | .0.0.025 | .0.0.025 | 3.18-3.82 | ||
| ASTM A333 درجه 4 | ..12 | 0.18-0.37 | 0.50-1.05 | .0.0.025 | .0.0.025 | 0.44-1.01 | 0.47-0.98 | 0.40-0.75 |
| ASTM A333 درجه 6 | 30.0 ≤ | ..10 | 0.29-1.06 | .0.0.025 | .0.0.025 | |||
| ASTM A333 درجه 7 | 19.0 ≤ | 0.13-0.32 | 0.90 پوند | .0.0.025 | .0.0.025 | 2.03-2.57 | ||
| ASTM A333 درجه 8 | .0.13 | 0.13-0.32 | 0.90 پوند | .0.0.025 | .0.0.025 | 8.40-9.60 | ||
| ASTM A333 درجه 9 | ..20 | 0.40-1.06 | .0.0.025 | .0.0.025 | 1.60-2.24 | 0.75-1.25 | ||
| ASTM A333 درجه 10 | ..20 | 0.10-0.35 | 1.15-1.50 | 03.03 ≤ | 0.015 | ..15 | 25/2 پوند | 0.015 |
| ASTM A333 درجه 11 | ..10 | 0.35 ≤ | 0.6 | .0.0.025 | .0.0.025 | 0.50 پوند | 35.0-37.0 |
منبع: amperpipe
